我们在瓦楞纸板的日常生产中总会遇到生产出来的纸板有各种各样的弯翘，由于生产过程是一个持续而且不断变化的过程，温度、原纸、压力、车速、胶量等各种各样的因素干扰着我们！

总的归纳一下，弯翘可以分为5大类：

横向上弯；

横向下弯；

纵向上弯；

纵向下弯；

“S”型弯翘。

下面为大家逐一分析：

一、横向（上）曲翘。

原因1、里纸的原纸含水率过高。

措施：

①增加里纸在预热器上的缠绕面；

②减少面纸在双层预热器上的缠绕面；

③增加单面瓦楞纸板的里层纸表面纸在双层预热器上缠绕面；

④提升部分双面机上的重力辊，减轻里纸上面的皮带压力；

⑤降低双面机加热板的温度；

⑥提高双面机的运行速度；

⑦改用特殊配制的高浓度的粘合剂；

⑧如确认里纸的含水量存在严重超标应更换原纸。

原因2、单面瓦楞裱合水分过多。

措施：

①缩小刮胶辊与施胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙，减少单面瓦楞的施胶量；

②调小蒸汽喷淋量，减少芯纸的预调水分；

③减少单面瓦楞纸匹在过桥时的堆积留量，一般不超过桥架总长度的三分之一或四分之一，增加纸匹展开行进的长度和时间。

原因3、面、里纸的定量等级差别过于悬殊。

措施：

①出于经济上的考虑，为了降低原纸成本，难免发生在配料底部衬纸的定量等级低于面衬纸的做法，而这恰恰是造成纸板向上曲翘的的难于避免的原因，而且是不容易有效控制的，因为定量重纤维机理上乘的纸张其冷热干湿涨缩比较稳定，与轻且差的纸板搭配使用，结果出现涨缩变化失衡是必然的；

②按理说这种面\里纸搭配不当的做法应该尽量避免,假如非如此不可，权且参照上述控制方法进行调节,以求减少失衡程度；

③如果仍然无法得到有效的改善,只能改变原纸搭配设计取代之以相对匹配的衬纸。

二、横向（下）曲翘。

原因1、面纸的原纸含水率过高。

措施：

①增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面；

②使用粘度较高的粘合剂,减少单面瓦楞纸匹在双层胶水机上的施胶量；

③减少单面瓦楞纸匹的里纸表面在双层预热器上的缠绕面；

④增加双面机加热板的温度；

⑤增加双面机上重力辊的压力；

⑥降低双面机上的运行速度；

⑦必要时可在纸板的里纸表面上增加蒸汽的喷淋量；

⑧面纸的原纸含水量如果超标太多,确实无法消除下翘,尚可采用权宜之计，在保证单面瓦楞粘合大正常前提下，适当增加单面机的施胶量和芯纸的蒸汽喷淋，不过这是在不得已的情况下的的应急措施；

⑨确认种种措施均无法奏效时应更换原纸。

原因2、加热部位的温度和速度失常。

措施：

①双面机加热板和双层预热器加热辊筒表面的正常温度调节达到度；

②面纸在预热器加热辊筒上的正常接触时间约需1秒，如果不足可增加面纸在加热辊筒上的缠绕面或放慢运行速度；

③按照正常要求，纸板在通过双面机烘干部的时间全程约需3秒，如果不足应降低纸板的运行速度。

三、纵向（上）翘。

原因1、里纸张力过大。

措施：

①调节纸架末端的张力控制器，降低单面瓦楞纸匹的摩擦力；

②减少桥架上单面瓦楞纸匹的堆积量，以减轻其在运行中的拖带拉力；

③检查桥架上瓦楞纸匹的挡板松紧是否适当，防止纸匹因运行不畅而产生张紧过度；

④必要时可适当增加面纸的运行张力。

原因2、里纸的水分过高。

一般情况下，纸板纵向曲翘的主要原因在于里、面纸的张紧度失衡所致，当经过适当的处理曲翘现象即可消失，如果是里纸本身的含水量太高仍存在纵向上翘现象，还可参照前面横向上翘的控制方法作相应的处理，假如仍然无效则应改用含水量低的原纸做里纸。

四、纵向（下）翘。

原因1、面纸的张力过大。

措施：

①调节桥架末端的张力控制器，增加单面瓦楞纸匹的运行张紧度；

②调节面纸张力装置，减少面纸的运行张紧速；

③必要时作为权宜之计的不久方法，可以适量地增加里纸在单面机上的运行张紧速，但这必须以不影响单面瓦楞的裱合质量为前提。

原因2、面纸水分过高。

措施：

在张力控制调节还不能有效地消除曲翘时，可参照横向（下）翘的控制方法进行相应的处理，使面、里纸的含水分相对均衡，如果仍然无效则应更换面纸。

五、横向“S”形翘。

原因1、操作运行存在缺陷。

措施：

①检查胶水系统的刮胶辊与施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙平行度，防止因两端间隙失衡施胶厚薄不均造成纸板横向产生曲翘；

②检查上胶水系统各相关滚筒本身的表面平行度和光洁度是否存在缺陷，并及时处理改善，避免因辊筒因局部磨损过度、缺口凹损或污物积聚等原因影施胶不均；

③检查调节压力辊与下瓦楞辊之间的平行度，避免横向两端压碾时拉力失衡影响曲翘；

④必要时对其它可能影响纸张和纸匹横向张力不均的各个部位也应该检查纠正；

⑤检查各加热辊筒及双面机的加热板是否有局部漏汽，造成横向两端温度失衡而影响纸板曲翘。

原因2、原纸水份不匀。

措施：

①原纸在制造时水分分布不均或使用之前曾有局部受潮都是影响纸板曲翘的重要因素，如果干湿差异小、曲翘现象轻微，可采用将纸板正反交替堆叠的办法自重压力使之减轻曲翘程度；

②若原纸水份不匀情况严重，纸板明显呈S形弯翘则应替换原纸。

综合分析：

横向弯翘主要调节控制水份；

纵向弯翘主要调节控制张力；

“S”型弯翘主要检查调节机台间隙确保压力、温度和上胶均匀。

长按图片识别图中







































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