1、范围

本标准规定了瓦楞纸板输送带（以下简称输送带）的分类、要求、试验方法、检验规则以及产品的标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以聚酯等化学纤维、棉纱及高温材料等复合而成的适用于瓦楞纸板生产线的输送带。

2、规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T-织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法

GB运输包装收发货标志

GB/T塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

3、分类

3.1按加工方式输送带可分为针刺型、机织型两类。

3.2按产品用途分为牵引输送带和干燥定型输送带两类。

4、要求

4.1外观

外观要求见表1。

特别提醒，沈阳宇博工业用带有限公司生产的瓦线高速输送带，这种瓦线专用传送带适用于超高生产速度瓦线，不仅具有高吸水性和释放性，且外观平整无疵点。沈阳宇博的高速带在连接处采用遮盖布接口，而高速静音带则采用硅胶接口，接头处平齐、严密、连接扣整齐牢固。

4.2尺寸规格偏差

4.2.1尺寸偏差

牵引输送带厚度一般为5.0~6.0mm；干燥定型输送带厚度一般为7.0mm~10.0mm。

其他厚度由供需双方协商决定。厚度平均偏差为±0.3mm。

宽度由供需双方协商决定，宽度极限偏差±5.0mm。

4.2.2单位面积质量偏差

牵引输送带单位面积质量偏差为±2.5%；干燥定型输送带单位面积质量偏差为±3.0%。

4.2.3接头尺寸偏差

输送带接口面与带平面厚度差为±0.5mm。

4.3物理机械性能

4.3.1牵引输送带物理机械性能

牵引输送带物理机械性能见表2。

4.3.2干燥定型输送带物理机械性能

干燥定型输送带物理机械性能见表3。

5、试验方法

5.1取样

截取样带端头mm后，其余样带按各项试验进行制样。

5.2试样调节

试样应在23℃±2℃、相对湿度50%±2%的环境条件下放置12h以上。并在此条件下进行检验。

5.3外观

在自然光或日光灯下目测。

5.4尺寸规格偏差

5.4.1宽度偏差

用直尺测量，等距离间隔各测三个数值，计算其极限偏差，精确到1mm。

5.4.2厚度偏差

用精度为0.01mm的厚度仪测定，经向间隔1米，在幅宽范围内等距离各测五个点的厚度，共十个数值，先计算平均值，再计算其平均偏差，精确至0.1mm。

5.4.3接头尺寸

用精度0.01mm的游标卡尺等距离测定五个点，先计算其平均值，精确至0.1mm，再计算与输送带平均厚度的差值。

5.5单位面积质量偏差

5.5.1制样

在幅宽范围内等距离截取长mm±1mm、宽mm±1mm的方块试样3块。两边的两块试样应距离边缘50mm。

5.5.2称量

用感量为0.01g的天平分别称取试样的质量，计算试样单位面积的质量，精确至1g/㎡，取3个试样的算术平均值。

5.5.3结果处理

按式（1）计算面积质量偏差：

结果保留两位有效数字。

5.6拉伸强度和参考力延伸率

5.6.1制样

沿经纬向各截取长mm、宽mm±1mm的试样3个。

5.6.2试验过程

将试样安装在拉力试验机上，居中夹持试样宽度为60mm，设定夹具间距为mm，标距mm，以加载速度为（±5）mm/min进行拉伸试验，直至试样被破坏，记录试样拉伸时拉力位移曲线。

5.6.3结果处理

读取断裂时的最大拉伸负荷，按GB/T-以试样宽度60mm计算拉伸强度，以N/mm表示。经、纬向拉伸强度检验结果分别取3个试样的算术平均值，保留三位有效数字。

读取径向试样拉伸曲线上对应5.0N/mm张力的伸长量，按照GB/T-要求计算参考力延伸率。

5.7热稳定性

5.7.1制样

沿经向截取长mm，宽mm试样3块，在经向画出间隔mm的标线，在纬向居中位置画出间隔60mm的标线。

5.7.2实验过程

将试样安装在带温控箱的拉力试验机上，夹持宽度对应试样纬向60mm标线，常温下调节试样张力为18N/mm，量取经、纬向标线间尺寸，精确至0.1mm。

开始升温，在℃条件下，使试样在18N/mm的张力下保持10min，再量取经、纬向标线间尺寸，精确至0.1mm。冷却后，卸下试样。再进行下一试样的试验。

提示：注意高温操作安全

5.7.3结果处理

按式（2）分别计算其热收缩率或热延伸率。

计算3个试样的算术平均值，保留两位有效数字。

5.8径向动摩擦系数

按标准GB/T中摩擦系数测定方法，使用摩擦系数测定仪进行测定。

5.8.1制样

裁制63mm×63mm的输送带试样3个，选取A级g规格的牛皮纸，裁制尺寸为20cm×8cm的试样三个。

5.8.2试验过程

5.8.2.1将牛皮纸光滑面朝上平整地固定在水平试验台上。在试验机的滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定，试样的经向应与滑块滑动方向一致，称取滑块和试样质量精确至0.1g。

5.8.2.2将固定有试样的滑块无冲击地放在试验台试样表面的中央，使两试样的试验方式与滑动方向平行，且测力系统恰好不受力。按仪器操作规程进行试验，记录试样在牛皮纸上滑动6cm时的拉力曲线，除第一个峰值外较平缓的曲线即为试样的动摩擦力曲线。

5.8.3结果处理

按式（3）计算动摩擦系数：

计算动摩擦系数的算术平均值，取3位有效数字。

5.9透气度

5.9.1制样

裁取￠50mm的圆形试样三块，用厚度不低于50μm的低密度聚乙烯膜制成80mm×80mm的小袋，分别将试样放在塑料袋中封口（封口处应严密不透气，封口稳定为℃~℃），并在塑料袋两面中央开￠15mm的透气孔。

5.9.2试验过程

使用本生式粗糙度仪进行测定。选择两个相同的中央带气孔的钢片（钢片外径40mm，气孔孔径相同，￠10mm），将试样夹在中间并固定在测试头上，试样的气孔与钢片的气孔要对准，并保持上校钢片透气孔轴心一致。压紧测试头，开动仪器，使用标准调压砝码调整压差（P=0.73kPa），用手指堵住试样出气孔，观察并确定流量计的浮子能回到零点，放开手指，稳定10s后读取气体流量数值，记录试样两边气体压力差值。

5.9.3结果处理

按式（4）计算试样的透气度：

取3个试样的算术平均值，保留两位有效数字。

5.10吸湿性

5.10.1制样

裁制60mm×60mm的输送带试样3个。

5.10.2试验设备

水浴锅，试样支架，电炉，不锈钢镊子，电子天平。

5.10.3试验步骤

预先称取试样质量，在水浴锅中加入一定量蒸馏水，放入试样支架（距离水面起始距离10mm），置于电炉上烧开，将试样放在试样支架上盖上盖，使试样吸收水蒸气，每隔30min称重一次，直至质量不再明显增加（质量变化量不大于2g）。

5.10.4结果处理

按式（5）计算吸湿率，取三次试验结果的平均值。

5.11排湿性

5.11.1制样

用吸湿后的样品进行检验。

5.11.2试验设备

温湿度气候箱，不锈钢镊子，电子天平。

5.11.3试验步骤

预先称取试样质量，将气候箱温度调至70℃，湿度调至40%RH。立即将试样放入调好的气候箱内进行排湿处理，每隔半小时取出称重，直至质量不再明显减少（质量变化量不大于2g）。

5.11.4结果处理

按式（6）计算排湿率，取三次试验结果的平均值。

6、检验规则

6.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

6.2批次与抽样

输送带以采用相同材料、相同工艺、相同结构包装完好的成品为检验批，每批最大量为10条；每批随机抽取1条样带进行检验。

6.3出厂检验

出厂检验项目为4.1、4.2中的项目。每件出厂产品的检验结果均应符合4.1、4.2的要求。

6.4型式检验

本标准中的所有要求项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产时；

b）连续生产12个月时；

c）配方、生产工艺或原材料改变有可能影响产品性能时；

d）产品长期停产后恢复生产时；

e）出产检验与上次型式试验有较大差异时。

6.5判定规则

6.5.1合格项判定

外观检验结果若有不合格项，应在原批中抽取双倍数量样品复检，若复检全部合格，则该批项合格，否则为不合格。

规格尺寸和物理机械性能任何一项不合格时，则判该项为不合格。

6.5.2合格批判定

外观、规格尺寸和物理机械性能检验结果全部合格，则判该批合格。

7、标志、包装、运输和贮存

7.1标志

每件产品应附有标签，标明产品名称，规格，单位面积质量，制造商及有效使用期。有外包装的，其标志应符合GB的规定。

7.2包装

产品卷成筒形，装入防潮塑料袋中封口；外包装应保证产品在运输、储存过程中不受损伤和玷污，并便于运输和储存。

7.3运输

产品在运输过程中应注意防水、防潮、避免损伤和霉变。

7.4贮存

产品应储存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。距热源不少于1m。

来源：华印纸箱

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河南省包装技术协会官方网站：







































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