关键词：翘曲，速度同步，水份均衡，自动换单

大家知道，早期单面瓦楞生产线主要由一台纸架、单面机和一台旋转开纸切纸机组成。由于该设备配置简单，换纸要停机、分纸刀手动调节，每次更换规格时，必须停机调整，纸板横切误差大（±3mm）。纸板一张一张输出，需要人工整理，劳动强度大、生产效率低，不能满足大规模生产需要。

图1：单面瓦楞纸板生产线干部

目前，单面瓦楞机参照瓦楞纸板生产线结构（见图2）。由原纸架、接纸机、预热器、输送天桥、单面瓦楞机、预调器、薄刀纵切机、横切机和堆码机等组成。大多数采用饱和蒸汽供热，根据需要可以配两台或多台单面瓦楞机，可以生产两种或多种楞型单面瓦楞纸板。

图2：单面瓦楞纸板生产线结构示意图

1、原纸架2、接纸机3、预热器4、输送天桥5、单面瓦楞机6、预调器7、纵切机8、横切机9、吊篮堆码机

?wildchild

单面瓦楞纸板由一层箱板纸和一层瓦楞纸粘合而成。纸板无挺度，易翘曲变形，因此要提高单面瓦楞生产线速度，必须解决单瓦纸板平整度问题。如何生产出平整单面瓦楞纸板，是单瓦线最关键技术问题。如果纸板不平整，纸板输送不畅，堆码不整齐，影响翻板和码垛，也影响后续工序裱贴。

高速单面瓦楞纸板生产面临技术问题

1、适应不同产品，生产多种楞型(A/C/B/E/F)，实现快速更换楞型。

2、减少停机次数，自动接纸，自动换单,降低浪费，提高生产效率。

3、控制纸板平整度，纸板不翘曲、不打卷。

4、纸板输送及储运等问题。

单面瓦楞纸板生产技术实施方案

虽然单面瓦楞纸板生产与瓦楞纸板生产线的大多数设备配置相同，但单面瓦楞纸板由两层原纸粘合而成，纸板无挺度，根据单面瓦楞纸板生产工艺，合理配置设备。并根据原纸特性，正确操控，才能保证单面瓦楞纸板平整度。

1

同步走车：单面瓦楞纸板生产与瓦楞纸板生产线不同点：单面瓦楞纸板在天桥上不能储存，不能堆积。堆积后纸板折痕，纸板横切后应易出现卷曲，影响纸板输送、堆码整齐。因此纵切机必须与单面瓦楞机同步。在纵切机入口处，安装一套张力平衡辊，检测平衡辊位置，控制纵切机加速或减速，保证与单面机速度同步。

2

水份均衡，不卷曲：生产单面瓦楞机纸板时，要根据材质、纸板克重配比、楞型，合理调节瓦楞纸的水份。对于两层单面瓦楞纸板，根据原纸吸水膨胀，干燥收缩等特性。当单面瓦楞纸板纵向向面纸一侧翘曲时，降低瓦楞芯纸含水率，增大预调器包角，或减小预热器包角；当单面瓦楞纸板纵向向瓦楞一侧翘曲时，增大瓦楞芯纸含水率，减小预调器包角，或增大预热器包角。根据瓦楞芯纸与箱板纸克重情况，控制涂胶量和预热包角。当箱板纸克重大于或等于瓦楞芯纸克重时，单面瓦楞纸板纵向面纸翘曲时，增大瓦楞芯纸预热包角或减小箱板纸预热包角，控制瓦楞原纸含水率。当箱板纸克重小于瓦楞芯纸克重时，单面瓦楞纸板纵向向瓦楞一侧翘曲，一是控制涂胶量，二是改善瓦楞芯纸吸水性，控制瓦楞原纸含水率，或控制车速，保证单面瓦楞纸板平整。

单面瓦楞S型或对角弯曲因素很多，与以下几个方面有关：

a.机组平行度不平行，导纸原纸受热不均匀。

b.原纸张力调节不均匀。

c.两边涂胶量不均匀。

d.压力辊偏心没有调正。

e.瓦楞辊、压力辊内虹吸管安装不到位，辊内积水，造成辊筒受热不均匀。

f.原纸两侧水份不均匀。

如出现S型翘曲，需要针对上述几条进行检查处理。

3

快速换楞、自动换纸、换单：

包装物对瓦楞楞型要求不同，根据需要生产不同瓦楞楞型，目前大多数厂家采用不同楞型单面瓦楞机并列排放，需要那一种楞型，就操作那台楞型的单面机。这样布置，设备结构布置比较长，设备利用低，且只能单元生产，生产效率低，设备投入大。采用快换式单面瓦楞机，更换一对瓦楞辊只需要10分钟，可以更换A/C/B/E/F等多种楞型，采用抽屉式快换辊单面瓦楞机（见图2），可以降低生产成本。

单面瓦楞纸板在生产过程中，一旦出现停机，会出现单面瓦楞纸板堆积，导致纸板卷曲，影响堆码，造成纸板浪费。单面瓦楞纸板生产线，配置接纸机自动换纸，减少换纸停机次数。

根据客户需求，生产不同规格单面瓦楞纸板，需要经常更换规格。为了不停机换单，纵切采用双刀结构，实现不停机，不降速换单。换单只浪费切长约mm纸板一张。

原纸架上纸可以选配一键上纸，一键回库。

4

纸板输送，堆码及储运：

单面瓦楞纸板比较软，挺度差。堆码机采用四段皮带分段输送；每段皮带采用伺服控制，保证在不同速度下，纸板在不同速度下，纸板堆叠、输送一致，计数分批准确。全伺服可以缩短循环周期时间，保证在高速下正常生产。

当达到设定张数后，每垛纸板横向输出后，每垛纸板正反堆码整齐，防止纸板翘曲变形。单面瓦楞纸板成型后，纸板水分还不均衡，在干燥或潮湿环境下，单面瓦楞纸板水份平衡被破坏，引起纸板翘曲，导致下道工序不能使用。因此，在这样环境下，应该采用薄膜将纸板封存，保证纸板与环境隔离。特别是在潮湿或干燥季节，要注意存放纸板环境，对纸板进行封存处理。

5

温度控制：单面瓦楞纸板是由两层纸板复合，为了保证纸板水分均衡，要求饱和蒸气温度不要高，建议蒸气压力控制在0.3-0.5MPa.蒸气压力低，温度低，便于在不同速度生产下，温度控制。

高速单面瓦楞纸板生产线配置

表1：武汉浩盛达设备配置

主要技术指标：

有效宽度：~mm；

最高速度：m/Min；

饱和蒸汽压力：0.3-0.5MPa；蒸汽耗量1.0T/Hr;

瓦楞楞型：C\B\E\F选配;

双工位纵切刀数：10；12；

最小纵切宽度：mm；

排刀精度：±0.5mm；

横切长度：～1mm；

横切精度：±1mm；

堆码高度：~mm（根据客户需要选择）;

最大纸板堆码长度：mm；

结论

单面瓦楞纸板无挺度，易卷曲，不易输送，堆码不整齐等问题，严重影响单面瓦楞机生产效率。只有掌握单面瓦楞纸板生产工艺，合理选配生产设备，正确操作，调节单面瓦楞纸板的水份，可以防止纸板翘曲，实现单面瓦楞纸板高速生产，自动换纸、换单，保证纸板点数准确，堆码整齐，降低浪费，节省人力。

智能纸箱机械技术

分享纸箱机械行业技术，

每月更新一次，欢迎







































北京治疗白癜风的中药
白癜风有妙方