随着经济快速发展和生活水平的提高，人们对产品包装的要求也不断提升。以前的瓦楞纸箱主要功能定位为保护商品、方便储运。现在这些单纯的运输包装功能定位已经无法满足包装市场激烈的竞争和需求，瓦楞纸箱的销售功能逐步增强，瓦楞纸箱的印刷也日趋精美，其印刷方式也逐渐发生了变化。

随着市场变化，高端彩色瓦楞纸箱的需求越来越多。适合高端瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印制箱、柔印预印制箱和柔印后印制箱。

胶印制箱工艺是使用胶印机，在单张纸上印刷上需要的图案，经过上光机、复膜机对单张面纸处理，然后和单面瓦楞纸板对裱贴合成纸板，最后模切成型，粘合钉箱。柔印预印制箱工艺是在做成瓦楞纸板之前先利用柔印设备对卷筒形式的瓦楞面纸进行印刷、复卷，然后将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸板生产线上将卷筒瓦楞面纸与瓦楞芯纸裱糊制成瓦楞纸板，最后经后道工序加工成箱。柔印后印制箱工艺是是指先生产瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上印刷图案，最后通过开槽、压痕、分切、钉箱等后道工序加工成箱。

在这三种印刷方式中，由于预印方式的瓦楞没有受到受到印刷压力的作用，所以成型后的瓦楞纸箱外观比较理想，满足高档商品瓦楞纸箱对强度和印刷精美程度的要求；又由于柔性版印刷生产效率高、成本低，且使用环保的水性油墨，符合绿色发展理念，所以瓦楞纸箱柔印预印工艺得到了越来越多瓦楞纸箱生产企业的青睐。我国很多瓦楞纸箱企业开始从胶印制箱工艺转向柔印预印工艺，即常说的“胶转柔”。

柔印预印工艺并不是一项新技术，上世纪八十年代，美国纸箱厂为了提高生产效率，开发出了一种使用柔印技术在宽幅卷筒纸上预先印刷图案的生产方式并得到了普及。我国在二十年前就将这项技术引入了瓦楞纸箱印刷领域，但是由于过高的设备和配套器材价格的制约，应用并不广泛。近几年，我国柔印行业得到了很大发展，为胶转柔的实现提供了可能，具体表现在以下几点。

1.机组式柔性版印刷机装机量持续攀升

受国家绿色环保化政策的引领，国内瓦楞纸箱印刷企业对柔印预印技术







































白癜风最佳治疗
北京治疗白癜风医院那家最好